液壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意下列要點(diǎn)
① 控制油液污染,保持油液清潔,是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施,目前由于油液污染嚴(yán)重,造成液壓故障頻繁發(fā)生。據(jù)某大型工廠統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)的故障有80%是由于油液污染引發(fā)的。油液污染還加速液壓元件的磨損。
② 控制液壓系統(tǒng)中工作油液的溫升是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié)。一臺機(jī)床的液壓系統(tǒng),若油液溫度變化范圍較大,其后果是:a.影響液壓泵的吸油能力及容積效率;b.系統(tǒng)工作不正常,壓力、速度不穩(wěn)定,動作不可靠;c.液壓元件內(nèi)外泄漏增加;d.加速油液的氧化變質(zhì)。
③ 控制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要,因?yàn)樾孤┖臀帐且簤合到y(tǒng)常見的故障。要控制泄漏, 首先是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量;其次是提高密封件的質(zhì)量,注意密封件的安裝使用與定期更換;最后是加強(qiáng)日常維護(hù)。
④ 防止液壓系統(tǒng)振動與噪聲。振動影響液壓元件的性能,它使螺釘松動,管接頭松脫, 從而引起漏油,甚至使油管破裂。一旦出現(xiàn)螺釘斷裂等故障,又會造成人身和設(shè)備事故。因此要防止和排除振動現(xiàn)象。
⑤ 嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢和定檢制度。點(diǎn)檢和定檢是設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)之一。液壓系統(tǒng)故障存在著隱蔽性、可變性和難于判斷性的三大難關(guān)。因此對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢和定檢,把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上,并將故障排除在萌芽狀態(tài),減少重大事故的發(fā)生,同時也為設(shè)備檢修提供第一手資料。
⑥ 嚴(yán)格執(zhí)行定期緊固、清洗、過濾和更換制度。液壓設(shè)備在工作過程中,由于沖擊振動,磨損、污染等因素,使管件松動,金屬件和密封件磨損,因此必須對液壓件及油箱等實(shí)行定期清洗和維修,對油液、密封件、執(zhí)行延期更換制度。
⑦ 嚴(yán)格貫徹工藝紀(jì)律。在自動化程度較高的大批量生產(chǎn)的現(xiàn)代化機(jī)械加工工廠里,機(jī)械設(shè)備專業(yè)化生產(chǎn)程度較高,生產(chǎn)的節(jié)拍性很強(qiáng),需按照加工要求和生產(chǎn)節(jié)拍來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力和流量,防止操作者為了加快節(jié)拍,而將液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)高和運(yùn)動速度加快的現(xiàn)象。不合理的調(diào)節(jié)不僅增加功率消耗,油溫升高,而且會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
⑧ 建立液壓設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案是"管好、用好、修好"設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ), 是備件管理、設(shè)備檢修和技術(shù)改造的原始依據(jù)。所以認(rèn)真建立液壓設(shè)備技術(shù)檔案將有助于分析和判斷液壓故障的產(chǎn)生原因,并為采取果斷措施排除故障提供依據(jù)。
⑨ 要建立液壓元件修理試驗(yàn)場所。為確保修理過的液壓元件達(dá)到原有技術(shù)性能要求, 或?qū)齑嬉簤涸M(jìn)行質(zhì)量抽查,或?qū)M(jìn)口液壓元件在測繪試制之前進(jìn)行性能測試等,都需要有一個修理試驗(yàn)場所。
加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作十分重要的環(huán)節(jié)。目前液壓設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)四種毛病:一為"精神病",指液壓系統(tǒng)工作時好時壞,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作時有時無;二為"冒虛汗",指系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;三為"抖動病",指執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動時有跳動,振動或爬行;四為"高燒病",指液壓系統(tǒng)工作油液溫升過高。如果對上述四種病情進(jìn)行分析與診斷,尋找產(chǎn)生病根的原因,同時對液壓設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理,對常見故障提出預(yù)防措施,液壓系統(tǒng)的故障就可以減少或避免。